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PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
長期使用溫度-196--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
其耐化學品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐性能優(yōu)異。阻燃性達V0級。
適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

英文名稱:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件，PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時，機械性能略FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTEF相當。PFA的產(chǎn)品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產(chǎn)品，用于旋轉(zhuǎn)模塑和涂料的粉狀產(chǎn)品；其半成品有膜、板、棒和管材。
PFA板物料性能：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、其耐化學品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐性能優(yōu)異。阻燃性達V0級。
4、無害：具有生理惰性。
PFA板成型性能；
1、結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應小。
3、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PFA結構與性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯鏈骨架上有少數(shù)碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯鏈的規(guī)整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，了鏈間距離，并產(chǎn)生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產(chǎn)生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物鏈剛性下降，可以出現(xiàn)熔融態(tài)；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種優(yōu)能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側(cè)基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸強度接近或略高于聚四氟乙烯，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率高于聚四氟乙烯，例如在285℃經(jīng)2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。
PFA應用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發(fā)熱，比蒸汽加熱列管保溫，控制方便，操作簡單又經(jīng)濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發(fā)出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。
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