深圳旭荷通過十多年的經驗積累，我們的產品已廣泛應用于電子電氣、半導體、通訊設備、家用電器、機械制造設備、化工、汽車制造等多種行業，我們的產品遠銷美國、歐洲、日本、中東和南洋等多個國家和地區。
PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。
為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
長期使用溫度-196--260度，有的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。
其耐化學品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐性能優異。阻燃性達V0級。
適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和器械零件。
高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

PFA塑料為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和零件，高溫電線、電纜絕緣層，防腐設備、密封材料、泵閥襯套，和化學容器。

PFA結構與性能:
可熔性聚四氟乙烯PFA可以看作是聚四氟乙烯鏈骨架上有少數碳原子所連接的氟原子被全氟丙氧基所取代的結果。由于這一取代帶來了如下影響：破壞了原聚四氟乙烯鏈的規整性和對稱性。全氟丙氧基的體積遠大于氟原子，了鏈間距離，并產生空間位阻效應。全氟丙氧基與氟原子共同連接在同一個碳原子上，不會引起聚合物產生明顯的極性。以上各影響的綜合結果是使聚合物鏈剛性下降，可以出現熔融態；使聚合物的結晶能力下降，結晶度減少，聚合物仍可保持聚四氟乙烯的各種優能。可熔性聚四氟乙烯PFA是乳白色半透明固體，密度2.1-2.17g/cm3，由于側基與主鏈之間有醚鍵存在，使吸水率略大于聚四氟乙烯，約為0.03%。可熔性聚四氟乙烯拉伸強度接近或略高于聚四氟乙烯，約為28-30MPa，高溫下的強度保持率高于聚四氟乙烯，例如在285℃經2000h后，拉伸強度、伸長率基本不變，耐彎曲壽命長，可反復彎折，遠聚四氟乙烯，也具有如同聚四氟乙烯的良好的自潤滑性。
PFA應用:
可熔性聚四氟乙烯PFA的應用領域與聚四氟乙烯相同，但可以比聚四氟乙烯成型出形狀更復雜的制品。加熱電線申的導體用電阻線，加熱電線繞在列管外，通電后發熱，比蒸汽加熱列管保溫，控制方便，操作簡單又經濟。PFA加熱電線更適合于較短管道的加熱，對長距離管道因電壓降過大而能耗大。大口徑、長距離管道的加熱保溫目的是降低管道中流體的黏度，為此開發出表面電流加熱法(SECT)，SECT法的原理是交流電的表面效應在管道中的應用。

英文名稱:Polyfluoroalkoxy
比重:2.13-2.167克/立方厘米成型收縮率:3.1-7.7%成型溫度：350-400℃干燥條件，PFA與PTFE和FEP相似，但在302T以上時，機械性能略FEP，且可在高達500F下的溫度下使用，它的耐化學品性與PTEF相當。PFA的產品形式有用于模塑和擠塑的粒狀產品，用于旋轉模塑和涂料的粉狀產品；其半成品有膜、板、棒和管材。
PFA板物料性能：
1、為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。
2、其耐化學品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。
3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達100-300%。介電性好，耐性能優異。阻燃性達V0級。
4、無害：具有生理惰性。
PFA板成型性能；
1、結晶料,吸濕小。可采用通常得熱塑性塑料得加工方法加工成制品。
2、流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度不要超過475度，模具應加熱至-200度，澆注系統對料流阻力應小。
3、半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上引起變色或發生氣泡。并注意脫模會較困難。
4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產，模具需要電鍍鉻處理。
http://www.shlawyer360.com