深圳旭荷通過十多年的經(jīng)驗積累，我們的產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電子電氣、半導(dǎo)體、通訊設(shè)備、家用電器、機械制造設(shè)備、化工、汽車制造等多種行業(yè)，我們的產(chǎn)品遠銷美國、歐洲、日本、中東和南洋等多個國家和地區(qū)。
聚四氟乙烯具有一系列優(yōu)異的性能：200~260度高溫下長期使用，耐低溫還是軟在100度；耐腐蝕性水和各種溶劑；耐候塑料的老化壽命；高潤滑--塑料摩擦系數(shù)小，不粘有小表面張力在固體材料不堅持任何材料。
無，生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。聚四氟乙烯材料廣泛應(yīng)用于國防**、原子能、石油、無線電、電力機械、化工等重要行業(yè)。主要產(chǎn)品：聚四氟乙烯棒材、管材、板材、旋板。聚四氟乙烯四氟乙烯聚合物。英文縮寫是聚四氟乙烯。

雖然碳碳鍵和碳-氟鍵的全氟化碳是需要吸收能量的346.94和484.88kj/mol分別聚四氟乙烯可以產(chǎn)生只有能量171.38kj聚四氟乙烯1摩爾。所以在熱解，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。


聚四氟乙烯在260,370和420℃時失重率每小時分別為1×10-4，4x10-3和9×10-2?？梢钥闯?，聚四氟乙烯在260可以長期使用。由于高溫熱解，有副產(chǎn)品，fluorophobe和也產(chǎn)生，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸。


機械性能的摩擦系數(shù)很小，只有1/5的聚乙烯，這是氟碳表面的重要特征。由于氟碳鏈分子間作用力極低，PTFE不粘。聚四氟乙烯在較寬的溫度范圍內(nèi)196～260度具有優(yōu)異的力學(xué)性能，氟碳聚合物的特點之一是在低溫下保持脆性。


高能輻射降解聚四氟乙烯的耐輻射性能明顯降低，聚合物的電性能和力學(xué)性能明顯下降。聚四氟乙烯是由自由基聚合制備四氟乙烯。工業(yè)聚合是在大量水中進行，以分散反應(yīng)熱和控制溫度。


聚合溫度為40～80，壓力為3～26kg／kg，可用無機硫酸鹽、過氧化物作引發(fā)劑，也可采用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合放熱171.38kj。分散聚合需要perfluorotype添加表面活性劑，如全氟辛酸及其鹽類。

聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切溶劑；耐氣候—塑料中的老化壽命；高潤滑—具有塑料中小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料，報紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓；比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在國防**、原子能、石油、無線電、電力機械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為：CF3(CF2CF2)nCF?。20世紀30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度19℃時，形成13/6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。

雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率（%）每小時分別為1×10-4．4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產(chǎn)生劇的副產(chǎn)物氟和全氟異等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。

是由四氟乙烯經(jīng)調(diào)聚反應(yīng)而得到的分散聚四氟乙烯微粉。平均粒徑小于5μm，比表面大于10m2/g，摩擦系數(shù)0.06～0.07，潤滑性好，能很好地分散在許多材料中。聚四氟乙超細微粉可以單作固體使用，也可以作為塑料、橡膠、涂料、油墨、潤滑油、潤滑脂等的添加劑。與塑料或橡膠混合時可用各種典型的粉末加工方法，如共混等，加入量為5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系數(shù)，只要加百分之幾，就可提高潤滑油的壽命。其溶劑分散液還可作脫模劑。聚四氟乙烯微粉，主要是做添加劑使用?？梢蕴砑拥狡渌芰?，油墨，潤滑劑，涂料，或者直接當潤滑劑使用。
絕緣類
1.電線電纜的C級絕緣材料；2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護套；3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達的微波絕緣材料；4.印刷線路基板及馬達、變壓器（含氣體變壓器）絕緣材料；5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料
一、聚四氟乙烯油封材質(zhì)優(yōu)點
聚四氟乙烯(PTFE)又名或塑料王，是四氟乙烯單體的共聚物，它具有下列優(yōu)點：
(1)化學(xué)穩(wěn)定性：幾乎所有的化學(xué)抗性，強酸、強堿或強氧化劑及溶劑等對它均不起作用。
(2)熱穩(wěn)定性：裂解溫度在400℃以上。因此，聚四氟乙烯能夠在-200℃～300℃溫度范圍內(nèi)正常工作。
(3)減摩性：聚四氟乙烯材料磨擦系數(shù)極低，僅0.02，是橡膠的1/40。
(4)自潤滑性：聚四氟乙烯材料表面具有突出的自潤滑性，幾乎所有粘性物質(zhì)均不能粘附到它的表面上去。
二、聚四氟乙烯油封填充改性
純聚四氟乙烯不耐磨，要使它具有實用性，必需對它填充改性處理。我們采用二種方法：一種是無機物填充改性，在聚四氟乙烯里加入玻璃纖維、碳素纖維、石墨、二硫化鉬等。另一種是物填充改性，在聚四氟乙烯里加入聚苯脂、聚苯硫醚等(適用于凈水、食品，品密封)。通過填充改性使聚四氟乙烯耐磨性能提高了2000倍，又增加了鋼性、導(dǎo)熱性，使油封達到高壽命要求。

1、工程塑料
改善材料的耐磨損性
2、塑料橡膠
提高聚合物磨損性能，改善脫模行為
降低滑動零件的磨耗，摩擦及粘性滑動
3、熱固性材料
降低介電常數(shù)，改善耐磨性
4、潤滑酯
提高粘度，改善高溫潤滑性膨脹系數(shù)（25～250℃）10～12×10-5/℃
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯薄膜適用于作電容器介質(zhì)、特種電纜的絕緣層、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模。此外，生活中用的不粘鍋的內(nèi)襯也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高溫，不粘的特點。
聚四氟乙烯在原子能、國防、、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制、、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產(chǎn)品。
聚四氟乙烯具有的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、PV值可提高1000倍。

http://www.shlawyer360.com